Huvudmaskinen i plastpelletsmaskinen är en plastpelarmaskin, som består av ett extruderingssystem, en transmissionsanordning och ett värme- och kylsystem.
1. ExtruderingssystemExtruderingssystemet innehåller skruv, fat, tratt, dö och dö. Plasten plasteras till en enhetlig smältning enligt extruderingssystemet, och under det tryck som fastställs i denna process är skruven kontinuerligt Extruderhuvud.
(1) Plast pelletsmaskin skruv:Det är den viktigaste delen av plastpelletmaskinen. Den är relaterad till plastpelletsmaskinens applikationsomfattning och produktivitet och är tillverkad av legerat stål med hög seghet och korrosionsbeständighet.
(2) Plast pelletsmaskin Fat:Det är en metallcylinder, i allmänhet tillverkad av legerat stål eller kompositstål rör fodrad med legerat stål fodrad med värmebeständighet, hög tryckhållfasthet, stark slitstyrka och korrosionsbeständighet. Pipan samarbetar med skruven för att realisera krossning, mjukgörande, smältning, plastisering, utmattande och komprimering av plasten, och kontinuerligt och jämnt transportera gummimaterialet till formningssystemet. Längden på den allmänna pipan är 15 till 30 gånger dess diameter, och principen om att göra plasten helt uppvärmd och helt mjuk.
(3) Hopper av plast pelletsmaskin:Botten av behållaren är utrustad med en skäranordning för att justera och skära av materialflödet, och sidan av behållaren är utrustad med ett sikthål och en kalibreringsmätare.
(4) Plast pellets maskin huvud och mögel:huvudet består av en legering stål inre hylsa och ett kolstål yttre hölje, och huvudet är utrustat med en formform. Huvudets funktion är att omvandla den roterande plastsmältningen till parallell linjär rörelse Jämnt och smidigt införs i formhylsan, och ge plasten det nödvändiga formningstrycket. Plasten är mjukgörs och packas i pipan, och strömmar in i näsan bildar mögel genom den porösa filterplattan längs en viss flödesväg enligt halsen på näsan. Den ihåliga golvtäcke av formen är korrekt matchas för att bilda en ringformig lucka med en kontinuerligt minskande tvärsnitt, så att plasten smälter Kroppen bildar en kontinuerlig och tät rörformig beläggning runt kärntråden. För att säkerställa att plastflödeskanalen i maskinhuvudet är rimlig och eliminera det döda hörnet av den ackumulerade plasten, är en shunthylsa ofta ordnad. För att eliminera tryckfluktuationer under plastextrudering finns det också tryckutjämningsringar. Maskinhuvudet är också utrustat med en formkorrigering och justeringsenhet, vilket är bekvämt för att justera och korrigera koncentriciteten hos mögelkärnan och mögelhylsan.
Enligt vinkeln mellan huvudets flödesriktning och skruvens mittlinje delar plastpelletsmaskinen huvudet i ett avfasningshuvud (vinkel 120o) och ett rätvinkligt huvud. Skalet på maskinhuvudet är fast på flygkroppen med bultar. Formen i maskinhuvudet sitter med en kärna, och är fast i maskinhuvudets inloppsport med en mutter. Kärnan framför kärnsätet är utrustad med en kärna, kärna och kärna säte Det finns ett hål i mitten av kärnan, som är utrustad med ett tryck utjämnande ring på framsidan av huvudet för att balansera trycket enligt kärntråden. Extruderingsdelen består av en formhylsa sits och en mögelärm. Formhylsans position kan justeras enligt bultens stöd För att justera formhylsans relativa position till formkärnan är det lämpligt att justera enhetligheten i tjockleken på det extruderade beklädnadslagret. En värmeanordning och en temperaturmätningsanordning installeras utanför huvudet.
2. TransmissionsanordningTransmissionsanordningens funktion är att driva skruven. Det vridmoment och den hastighet som krävs för matningsskruven under extruderingsprocessen består vanligtvis av motorer, reducerare och lager.
3. Värme- och kylanordningUppvärmning och kylning är nödvändiga förutsättningar för plastextruderingsprocessen.