Driftprocess för utrustning för extrudering av plast
Principen för plastutsprutaren är att den fasta plasten smälts och plastiseras under villkoren för uppvärmning av extrudern och skruvens rotation, och en kontinuerlig plastprodukt med samma tvärsnitt och form som formen bildas av formen.
Tillverkningsmaterial omfattar främst kolstrukturstål, legeringsverktyg etc. Vissa profileringssår bäddar också in slitstarka material, såsom diamant, på delar som kräver slitstyrka. Extruderingsprocessen är vanligtvis endast lämplig för produktion av termoplastiska produkter, som strukturellt skiljer sig från formsprutning och kompressionsformar.
Skumextrudering: Termoplastisk elastomer tpv kan skummas med kemiska och mekaniska metoder. För kemisk skumning kan skummedel som bihydroklorid användas. Den uppnåeliga skumtätheten varierar från 0,97 (vanligtvis ofoamerad tpv) till 0,70. Den lägre densiteten påverkas av patentet. Blåsmedlet sjunker till 190 °C vid 180 °C eftersom de flesta tpv är baserade på 195 till 215 °C.
Extrudering i flera lager: Co-extrudering är en teknik där två material kombineras till en del i en extruderingsprocess. Två profiler är anslutna i serie för att ge en bottenform och samprofilera motsvarande polymermaterial tillsammans längs motsvarande kanaler för att få ett extruderat lim av de två materialen. Homogena material som tpv och polypropylen kan smältas samman.
Extrudering i flera lager är ett bra sätt att blanda hårda och mjuka material. I allmänhet används höghårdiga delar, såsom termoplastisk elastomer tpv, ofta som stödstruktur för komponenter, medan låghårdhetsmaterial ger flexibilitet. Detta är vanligt vid tätningstillämpningar eftersom tätningsområdet är mjukt och mjuka material kan krossas för att uppnå en bra tätning. Vid balansering av flödesfältet är det enklare att använda termoplastisk elastomer tpv med högre hårdhet som styvt material istället för polypropylen.
Svetsade leder: Termisk svetsning är en vanlig metod som används för att ansluta extruderade geler gjorda med tpv. För in värme på anslutningsytan för att smälta ytan, bind sedan ihop ytorna och tryck lätt för att säkerställa att ingen gas kommer in i gränssnittet. Efter kylning är ledens styrka nästan densamma som själva delen. Ett annat sätt att ansluta extruderade delar är att använda ett limningssystem.